CIPP整体修复工艺(于1971年由英国人发明)是世界各国应用最多的一种非开挖修复工艺。将衬管设计成结构性衬管,从检查井进入管道内,不用对地面进行开挖,通过压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起,经过加热固化后,管道能完全不依托原有管道,可以独立承受内压和外压,修复后的新管基本不会影响过水断面,正常使用年限在50年以上,是目前国际上很受欢迎的一种修复方法。
目前用于整体修复的树脂主要有两种:一种为邻苯二甲酸缩聚而成(下文简称邻苯);另一种为间苯二甲酸缩聚而成(下文简称间苯)。这两者的名称虽只有一字之差,但其物理性能却有很大的差别,详见下表:
性能 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
拉伸强度 | 70 | Mpa | ISO527-2 |
断裂延伸率 | 5 | % | ISO527-2 |
弯曲强度 | 120 | Mpa | ISO178 |
弯曲弹性模量 | 3500 | Mpa | ISO178 |
热变形温度 | 55 | ℃ | ISO75A |
表1 纯邻苯树脂性能(典型值)
性能 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
拉伸强度 | 87 | Mpa | ISO527-2 |
断裂延伸率 | 4.2 | % | ISO527-2 |
弯曲强度 | 142 | Mpa | ISO178 |
弯曲弹性模量 | 3600 | Mpa | ISO178 |
热变形温度 | 96 | ℃ | ISO75A |
表2 纯间苯树脂性能(典型值)
由表1,表2可以看出:间苯的各项指标(断裂延伸率除外)均高于邻苯,特别是热变形温度间苯为96℃,邻苯为55℃。众所周知整体修复是采用热固化的方法使树脂凝固,通常加热温度在80℃以上,而邻苯的热变形温度仅为55℃,对管道修复必定产生不好的影响。其他方面:1.用间苯缩聚所产生的不饱和树脂分子量更大,使其固化制品有更好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能;2.间苯的纯度更高,树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质。
虽然间苯在理化性质上有许多优点,但由于邻苯价格便宜,外观与间苯几乎无差别,有许多人想用邻苯替代间苯以降低成本。但实际使用中由于邻苯触变值低,使用量必须加大,导致使用成本并不能降低。
综上所述,间苯更适合用作整体修复材料。选择对的材料,使整体修复更完美。