1.概括
在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下,因管道局部破损而需要紧急抢修时,可用局部内衬修复技术对管道进行修复。适用范围:管径100mm-1350mm。解决方法:修复气囊把浸渗胶水的玻璃纤维布导入管道破损部位,用适当的气压充入修补器使之膨胀,把浸渗胶水的玻璃纤维布挤压在管道内壁的破损部位,胶水固化后,玻璃纤维布便被固定于管道破损部位,整个修复工作时间1-2小时。
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2.优势与特点
1.修复过程人无需进入管道,安全可靠。
2.采用局部内衬修复技术,施工时间短(一般在1-2小时完工)。施工设备占地面积小(利用现有检查井就可以施工)。
3.特殊配方混合树脂,可在潮湿和少量水流情况下作业。常温固化,无需加热或紫外线等外加能量固化。
4.内衬部分是和旧管结合的高强度新管,耐磨损,耐腐蚀。修复后表面光滑,水流摩擦下降(摩擦系数由0.013降为0.010)。
5.符合环保需求:不开挖,不产生建筑垃圾,对交通影响小。免除了大量噪音、尘土、废水及交叉污染。
3.施工流程简介
1.漏点定位
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2.确定修复气囊定位绳长度
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3.修复气囊用缠绕膜保护
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4.混合胶水,将混合好的胶水涂抹至玻纤布
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5.将玻纤布裹至气囊中间,并用扎丝扎紧
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6.修复气囊拖至位置迅速充气至气囊额定压力
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7.保压一定时间后放气将气囊拖出
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8.用CCTV验收
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4.局部修复设备使用的注意点
1.不同温度使用不同型号的胶水
局部修复所使用的胶水都是采用常温固化方式,故不同气温要采用不同型号的胶水。如果错用胶水,不是操作时间太短(胶水没有放入井中已凝固,导致修复失败),就是充气保压时间太长(胶水固化太慢,影响施工效率)。
型号 | 使用温度 ℃ | 涂胶时间min | 固化时间min |
慢干型 | >35 | 15-20 | 80 |
常温型 | 14-35 | 13-15 | 50 |
快干型 | 0-14 | 13-15 | 50 |
2.选择带有轮子的修复气囊
修复气囊的两头有轮子,可以把气囊准确地拖到修复点位,修复布也不会因摩擦而发生位移。
3.选择橡胶质量好,有加强纤维线的修复气囊
这样的气囊在使用中不易损坏,只要加强纤维线没有断开气囊也不会炸掉,安全可靠。当气囊损坏时,只要没有伤及橡胶中的加强纤维线,还可以进行修补,修补后不会影响使用效果。
4.选择可以折叠和能定制的修复气囊
施工过程中,经常会遇到修复井井室太小的情况,一般的修复气囊不能正常的放入管道中,无法完成修复任务。这样就要选择可以折叠或定制较短的修复气囊。
5.选择有双层结构,质量好的玻璃纤维布
质量好的玻璃纤维布编制紧密,修复后强度更高,效果更好。
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管道局部修复工艺不是一个很复杂的工艺,但施工时有很多细节(定位的准确度,调胶的时间等等)要注意,否则很容易导致修复失败,甚至修复气囊卡在管道中不易取出。希望大家在施工过程中多多注意细节,准确,高效的完成管道修复任务。